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线束接触不良原因分析——接插件变形、设计选型和过程控制探讨

来源:丹阳市祥隆电器有限公司  更新时间:2019-04-22

一、端子变形问题
1、母端端子弹性结构变形导致与公端子的虚接造成。
2、公母端子接触位置有杂质进入影响端子导通性能。
3、公端子变形(前倾后仰、左右歪斜)问题。

公端端子变形(前倾后仰、左右歪斜)一般会造成以下问题:

1、护套对接时端子折弯或折断。
2、端子进入其他空隙,造成断路、短路或虚接。
公端端子变形(前倾后仰、左右歪斜)一般由制造、包装、装配不合理造成。但与产品的结构以及设计选型也有一定的关系。
二、产品结构方面
公端端子在护套内可以看做悬臂梁结构。端子歪斜即为悬臂梁在受力方向上的挠度变化。根据挠度的计算公式,挠度与受力大小及受力点距支撑点尺寸成正比,与截面积和弹性模量(受材质影响)成反比。则可分析出,端子选型在以下方面会影响端子变形量。
1、端子宽度和厚度小
一般小端子,尤其是1.5及以下1.0、0.64型端子,端子针形部位的厚度一般只有0.6mm,所以端子宽度越小,端子的抗弯强度越低,就越容易造成弯曲。
2、端子材质软
端子材质一般为铜、黄铜、磷青铜、合金铜、钢等,铜的硬度最小,材质直接影响弹性模量,所以端子越软,起抵抗变形的能力越差,就越容易造成弯曲。
3、端子尺寸长
端子尺寸越长,则力臂越长,端子顶端受力时,造成的顶端形变量就越大。
对策方案:
1、尽量选择宽度较大的端子,但不利于小型化和轻量化的要求;可考虑将端子根部做宽或增加加强筋结构。 
2、选择材质较硬的磷青铜或合金端子,但这类端子导电性稍差;一般将折叠的针形端子更换为一体式针形端子。
3、接触面积合理的情况下尽量选择短的端子,或增加结构减短受力尺寸,如在端子顶端增加防弯曲结构。 
三、端子与护套配合方面
在公母端护套的匹配上,选用端子宽度越小的端子,端子的垂直度要求越高。所以越小的端子,对插植后在护套内的稳定性要求越高。
歪斜对端子与护套的匹配方面的影响:
1、端子与护套的匹配性差
端子在护套内的晃动量大,不管水平方向还是竖直方向,如果超出母端的孔位边界,就容易造成对接时端子被顶弯的现象。
2、端子侧向受力
一般出现在处于护套边缘的端子,由于线束捆扎在护套尾部为三角形或侧出线型,两侧的端子受侧向的拉力相对较大,若护套与端子的匹配性较差,这些部位的端子就会出现偏离母端对接孔位的现象。
3、护套孔位数量多,插入力大
护套的孔位数量越多,公母端对插力越大,同时由于护套体积大,易造成作业时的非垂直对接,公端端子被母端护套对接时碰触退针或者挤压变形。
对策方案:
1、公母端护套厂家与端子厂家保持一致,禁止混配。
2、选择带二次锁止结构的连接器,减小端子晃动量。
3、优选带有导向和防错结构较强的,尤其是母端孔位应有对接导向结构(如漏斗形斜面)。同时公端子顶端设计为针尖状。

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